9-16
食品凈化工程要做好對各類加工設備的分門別類的保養(yǎng),學習設備在功能、材料選擇、設備驗證方面的各種知識。要保證食品設備不被二次污染,處理的途徑有:1.生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵的設備應設置除塵機或捕塵機構,如粉碎機、壓片機等;2.在工藝上,使用氣體的設備是氣體與食品或直接與食品包裝材料接觸的設備,氣體需要經(jīng)終端過濾除菌處理;3.洗瓶或其他食包材清洗設備,應考慮到工藝用水的潔凈度,一般使用已消毒自來水或純化水,如洗瓶機、膠塞清洗等設備的用水;4.在潔凈室或安裝食品動態(tài)消毒機的受控場所,通過凈化...
9-9
1、在朝鮮戰(zhàn)爭中,美國發(fā)現(xiàn)多數(shù)的電子儀器失靈,經(jīng)過檢查原來是灰塵的原因,對凈化技術的認識,開始發(fā)展凈化技術。2、1957年原蘇聯(lián)*顆人造衛(wèi)星上天后,美國發(fā)展航天領域,一方面精密機械加工和電子控制儀器的凈化,從月球帶回的巖石,對容器工具的潔凈有嚴格的要求,1961年*個定制凈化車間室的標準。3、1970年1K的集成電路開始大量生產(chǎn),凈化技術的發(fā)展,在1969年世界衛(wèi)生組織正式制定了GMP標準。4、80年代大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的發(fā)展,進一步促進了凈化技術的發(fā)展。例如集成電路z...
9-2
1、實驗室凈化工程的科學綜合性越來越強。2、實驗室凈化工程技術是主要敵人是塵埃粒子。3、生物隔離。在保護人員不被危害生命的物質(zhì)所侵害。4、產(chǎn)品決定環(huán)境。實驗室凈化工程是在不斷創(chuàng)造滿足生產(chǎn)環(huán)境的要求,是現(xiàn)代化工業(yè)的基礎。5、人是工廠中zui大的污染源,人體外皮攜帶100萬個微生物/cm2,人每天平均生產(chǎn)6-12g表皮細胞,每年3.5kg,吸煙者所產(chǎn)生的微粒是非吸煙的90倍,所以進入實驗室凈化工程中抽煙。6、污染控制。使產(chǎn)品不受人、生物、環(huán)境污染和SARS病毒的肆虐,以生命的代價...
8-26
空氣過濾器過濾器阻力隨氣流量增加而提高,通過增大過濾材料面積,可以降低穿過濾料的相對風速,減小過濾器阻力。雜亂交織的纖維形成對粒子的無數(shù)道屏障,纖維間寬闊的空間允許氣流順利通過。過濾器捕集粉塵的量與未過濾空氣中的粉塵量之比為“過濾效率”。空氣過濾器在使用中,過濾器的阻力逐漸增加。?。ㄎ⒚祝┑牧W又饕鲾U散運動,粒子越小,效率越高;大于0.5m的粒子主要作慣性運動,粒子越大,效率越高。當阻力大到設計所不允許的程度時,過濾器的壽命就結束。過大的阻力會使過濾器上已捕捉到的灰塵飛散,...
8-19
實際施工中,因為投產(chǎn)時對食品凈化工程技術要求了解不全;*試產(chǎn)后,凈化工程承包方應該盡量了解產(chǎn)品,給出zui合適的設計方案。一般加工業(yè),如果現(xiàn)場有恒溫,恒濕,殺菌,生產(chǎn)塵粒回收等要求的,還是采用中央凈化空調(diào)。在食品凈化工程環(huán)境中,包括微生物在內(nèi)的污染物要盡量少。所有暴露的表面都應是光滑的,堅硬的,便于消除污染物粒子并降低其擴散的危險,并且還便于進行連續(xù)測試。對食品凈化工程進行的清潔和消毒才能有效。為避免污染物的積累,對食品凈化工程無法進行清潔的區(qū)域,進行清洗。對食品凈化工程會產(chǎn)...
8-12
1、通風空調(diào)系統(tǒng)的風量測定與調(diào)整,風口風量測試可用熱球風速儀測出平均風速,計算出風量。2、系統(tǒng)風量測定與調(diào)整,干管和支管的風量可用畢托管、微壓計儀器進行測試。3、空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于24小時,安裝過濾器后再測量各風口風速,進行調(diào)整。4、通風空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的檢查,檢查風機調(diào)節(jié)閥門,開啟應靈活、定位裝置可靠;加熱器及有接地要求的風機、風管接地線連接是否可靠。5、檢查軸承處是否有足夠的潤滑油,加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術的規(guī)定。6、檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平...
8-5
一、無塵凈化車間的結構材料:1、無塵凈化車間的地面是采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。2、凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。3、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。二、無塵凈化車間的凈化原理:氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃(細菌)→回風夾道→新風、初效空氣處理。通過這樣的凈化過程,車間無塵,如果一次...
7-29
1、食品凈化工程工作時,車間的溫度適中,接觸食品人員不能讓汗水、唾液等污染食品;若不小心觸及則須立即清洗消毒,在未清洗消毒前不得接觸食品。2、包裝材料在使用前,在內(nèi)包材間臭氧消毒2小時以上,濃度1.0-1.5ppm,無污染后方可投入使用。3、操作工著裝,必須穿戴統(tǒng)一發(fā)放的工作服裝,應該保持干凈,除外包裝車間外其他生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員工必須戴口罩,進衛(wèi)生間必須換下工作服和工作靴。4、生產(chǎn)車間的衛(wèi)生由車間衛(wèi)生員、品管員負責每班檢查一次,如檢查不合格,重新整改。5、工器具不能直接接觸地...
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